На этом сайте используются файлы cookie и Яндекс. Метрика. Нажимая кнопку «Принять» или продолжая просмотр сайта, вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с нашей политикой конфиденциальности и принимаете условия пользовательского соглашения.
Принять
Двухкомпонентные ЛКМ на эпоксидной основе Нефтегазовый комплекс Водохозяйственный комплекс

Эмаль ECOMAST PIPE

Артикул: ECOMAST PIPE
Двухкомпонентная эпоксиноволачная эмаль для противокоррозионной защиты внутренней поверхности стальных труб. Нанесение 400 мкм за один слой без праймера. Температура эксплуатации от −40°C до +100°C. Срок службы покрытия — не менее 15 лет.
Эпоксиноволак (EN)Плёнко­образователь
Состав
Безвоздушное распыление (заводские условия)Нанесение
400 мкм (1 слой)Толщина с/п
12 мес.Хранение
Поставки по всей России Завод-производитель Сертификаты и ТУ Срок службы от 15 лет
Информация справочная. Актуальные данные: zakaz@ecomast.com
Описание
Характеристики
Нанесение
Безопасность
Документация

Двухкомпонентная эпоксиноволачная эмаль для противокоррозионной защиты внутренней поверхности стальных труб, используемых при строительстве трубопроводов. Эпоксиноволачное связующее обеспечивает повышенную по сравнению с обычными эпоксидными покрытиями химическую и термическую стойкость — рабочий диапазон температур от −40°C до +100°C.

Нелетучие вещества составляют 100% — эмаль не содержит растворителей, мокрая и сухая толщина плёнки совпадают. Тиксотропный состав позволяет нанести защитный слой толщиной 400 мкм за один проход. Праймер не требуется: нанесение производится непосредственно на абразивоструйно очищенную сталь. Срок службы покрытия при толщине не менее 400 мкм — не менее 15 лет.

Нанесение осуществляется исключительно на специализированных поточных линиях окрашивания с раздельной подачей компонентов в заводских условиях, что обеспечивает стабильное качество и воспроизводимую толщину покрытия на всей длине трубы.

Ключевые преимущества

  • 400 мкм сухой плёнки за один слой без праймера
  • Нелетучие вещества 100% — без растворителя
  • Рабочий диапазон температур от −40°C до +100°C
  • Срок службы покрытия — не менее 15 лет
  • Высокая стойкость к сырой и товарной нефти, нефтепродуктам, сероводороду
  • Стойкость к минерализированной сточной, морской и пресной воде

Типовое применение

  • Внутренняя поверхность стальных труб для транспортировки сырой и товарной нефти
  • Трубопроводы для нефтепродуктов с температурой до +90°C
  • Трубопроводы холодной питьевой воды
  • Трубопроводы загрязнённой сточной воды с температурой до +100°C

Хранение

Хранить при температуре от −40°C до +40°C в закрытой таре вдали от источников тепла и воспламенения, без попадания влаги и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Состав2К (двухкомпонентный)
ОсноваЭпоксиноволачная смола (EN)
Соотношение смешивания2:1 по объёму (основа : отвердитель)
Внешний вид покрытияОднородное, полуглянцевое
ЦветСерый или зелёный
Доля нелетучих веществ (по объёму)100%
Плотность основы и отвердителя1,5 г/см³
Рекомендуемое количество слоёв1
Жизнеспособность при +20°C0,5–1,5 ч (зависит от температуры воздуха)
Рабочий диапазон температурот −40°C до +100°C
Срок службы покрытия (≥400 мкм, 1 слой)не менее 15 лет
Комплект поставкиоснова / отвердитель 2:1 по объёму, тара по желанию потребителя
Гарантийный срок хранения12 месяцев со дня изготовления

Рекомендуемый диапазон толщин (1 слой)

Типичная
Толщина сухой плёнки, мкм400
Толщина мокрой плёнки, мкм400

Нелетучие вещества 100% — толщина мокрой и сухой плёнки совпадают. Практический расход зависит от метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия, квалификации оператора.

При проведении работ следует руководствоваться проектным решением и/или согласовывать минимальное и максимальное значение ТСП с производителем ЛКМ.

Время высыхания

ТемператураВремя
+90°Cне более 25 мин
+70°Cне более 60 мин

Отверждение производится в печи на поточной линии окрашивания.

Подготовка поверхности

Стальные поверхности: Внутренняя поверхность трубы очищается абразивоструйными методами до Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014. Праймер не требуется — нанесение производится непосредственно на подготовленную стальную поверхность.

Условия нанесения

  • Температура воздуха — от +5°C до +30°C
  • Относительная влажность — не более 80%
  • Температура подложки — минимум на 3°C выше точки росы
  • Очиститель инструмента — ECOSOL 43, Р-4

Приготовление

Смешивание компонентов производится на поточной линии с раздельной подачей. Объёмное соотношение: 2 части основы : 1 часть отвердителя.

Допускается разогрев компонентов до +40…+60°C не более 8 часов. Многократный разогрев одного и того же материала (более 2 раз) не допускается.

Способы нанесения

Безвоздушное распыление на специализированных поточных линиях

Нанесение производится исключительно на поточных линиях окрашивания с раздельной подачей компонентов в заводских условиях. Полевое нанесение не предусмотрено.

Материал огнеопасен. Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу — промыть тёплой водой с мылом. При попадании в глаза — промыть большим количеством воды.

Документация доступна по запросу. Для получения актуальных материалов свяжитесь с нами через форму обратной связи или по электронной почте zakaz@ecomast.com

Вся информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой. Информация о товарах, их характеристиках и комплектации может быть изменена производителем без предварительного уведомления, и не может быть основанием для предъявления каких-либо претензий. Актуальную информацию о товарах вы можете запросить zakaz@ecomast.com

2016-2026 © Антикоррозионные защитные покрытия СПб
Политика конфиденциальности Пользовательское соглашение