На этом сайте используются файлы cookie и Яндекс. Метрика. Нажимая кнопку «Принять» или продолжая просмотр сайта, вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с нашей политикой конфиденциальности и принимаете условия пользовательского соглашения.
Принять
Однокомпонентные ЛКМ Специальные покрытия Нефтегазовый комплекс Энергетика Эксплуатация при высоких температурах

Эмаль ECOMAST THERMO

Артикул: ECOMAST THERMO
Однокомпонентная термостойкая эмаль на основе силиконовой смолы с содержанием специальных пигментов. Температура эксплуатации покрытия — до 600°C. Защита нефте-, газо-, паропроводов, печей и высокотемпературного оборудования. Срок службы в атмосферных условиях УХЛ, ХЛ — до 15 лет.
Силиконовая смола (SI)Плёнко­образователь
Состав
Распыление / Кисть / ВаликНанесение
до 600°CТермостойкость
до 15 летСрок службы
Поставки по всей России Завод-производитель Термостойкость до 600°C Срок службы до 15 лет
Информация справочная. Актуальные данные: zakaz@ecomast.com
Описание
Характеристики
Нанесение
Безопасность
Документация

Однокомпонентная термостойкая эмаль на основе силиконовой смолы с алюминиевым пигментом для защиты металлического оборудования и конструкций, эксплуатирующихся в условиях высоких температур. Силиконовое связующее обеспечивает стабильность покрытия при длительном воздействии температур до 600°C — без растрескивания, отслоения и потери адгезии.

Эмаль стойка к агрессивным средам: растворам солей, нефтепродуктам и минеральным маслам, что делает её оптимальным выбором для нефте-, газо- и паропроводов с перегретым паром, печей различного типа и промышленного теплового оборудования. Однокомпонентный состав не требует смешивания и отвердителя — эмаль готова к применению сразу из тары. Нанесение допускается при отрицательных температурах.

Область применения не ограничивается сталью: эмаль подходит для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных и асбестоцементных поверхностей вблизи источников тепла. Прогнозируемый срок службы покрытия в атмосферных условиях умеренно-холодного и холодного климата (УХЛ, ХЛ) составляет 15 лет.

Ключевые преимущества

  • Термостойкость покрытия до 600°C
  • Однокомпонентный состав — не требует смешивания, готов к применению
  • Нанесение при отрицательных температурах
  • Стойкость к растворам солей, нефтепродуктам и минеральным маслам
  • Применима на бетонных, кирпичных и асбестоцементных поверхностях
  • Прогнозируемый срок службы до 15 лет в условиях УХЛ, ХЛ

Типовое применение

  • Нефте-, газо- и паропроводы с перегретым паром
  • Печи различного типа
  • Металлическое оборудование и конструкции в условиях высоких температур
  • Бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестоцементные поверхности вблизи источников тепла
  • Промышленное тепловое оборудование на предприятиях нефтяной, газовой и энергетической отрасли

Технические данные

Состав1К (однокомпонентный)
ОсноваСиликоновая смола (SI)
ПигментАлюминий
Внешний вид покрытия
ЦветСеребристый
Максимальная температура эксплуатации600°C
Прогнозируемый срок службы (УХЛ, ХЛ)15 лет
Форма выпуска22 кг, возможен выпуск в тубах
Доля нелетучих веществ по объёму35±3%
Рекомендуемое количество слоёв1–3
Толщина одного слоя (сухая плёнка)30–50 мкм
Толщина одного слоя (мокрая плёнка)86–143 мкм
Теоретический расход0,107–0,179 кг/м²

Подготовка поверхности

стальные поверхности: Очищаются до степени Sa2½ абразивоструйными методами или до степени St3 ручным и механическим инструментом в соответствии с требованиями ISO 8501-1. При подготовке по ГОСТ 9.402-2004 — очистка от окалины и ржавчины до степени 2 и обезжиривание до степени 1.
бетонные поверхности: Должны быть сухими, твёрдыми и очищенными от посторонних загрязнений, таких как пыль, жировые пятна, цементное молоко.

Условия нанесения

  • Температура воздуха — от минус 30°С до 30°С
  • Относительная влажность — не более 80%, отсутствие осадков
  • Температура субстрата — минимум на 3°С выше точки росы.

Приготовление

Эмаль тщательно перемешивают. При необходимости материал разбавляют растворителем ECOSOL 43 в количествах, указанных выше для различных способов нанесения, при этом разбавление производят с шагом 0,5%, но не более 5%. Увеличение разбавления материала может привести к снижению толщины и защитных свойств покрытия.

Способы нанесения

Безвоздушное или пневматическое распыление, кисть, валик. Параметры нанесения (диаметр сопла, давление, разбавление) уточняются у производителя.

Продолжительность межслойной сушки покрытия (минимальное время) при различных температурах:

ТемператураВремя сушки
-30°С12 ч
-20°С10 ч
-10°С8 ч
0°С6 ч
10°С4 ч
20°С2 ч
30°С30 мин

Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу — промыть тёплой водой с мылом. При попадании в глаза — промыть большим количеством воды. Хранить в закрытой таре вдали от источников тепла и воспламенения, без попадания влаги и прямых солнечных лучей.

Документация доступна по запросу. Для получения актуальных материалов свяжитесь с нами через форму обратной связи или по электронной почте zakaz@ecomast.com

Вся информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой. Информация о товарах, их характеристиках и комплектации может быть изменена производителем без предварительного уведомления, и не может быть основанием для предъявления каких-либо претензий. Актуальную информацию о товарах вы можете запросить zakaz@ecomast.com

2016-2026 © Антикоррозионные защитные покрытия СПб
Политика конфиденциальности Пользовательское соглашение